案例详情
19872700032
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以数字化的形式来进行实时的虚拟仿真，3D数字孪在未来发展的基础性与重要性不言而喻。通过3D建模、数据采集、数据集成的形式来对生产过程、运行过程进行虚拟还原，构建一致的对应模型，通过数据可视化对实体对象进行动态虚拟仿真控制。
场景还原
通过3D建模的形式把数字孪生的场景模块进行还原，场景设备等还原度能达到百分之95%。
实时监控
商迪3D开发的数字孪生管理系统，能够更加方便快捷的对现场情况进行监测监管，得知预警信息，及时处理问题。
监测管理
搭建好3D虚拟场景，使每个步骤都运行起来，直观直接了解设备的运行情况，把控好生产过程的每一个环节。
优化生产
数字孪生系统上通过对数据可视化进行分析，把建设生产过程虚拟仿真出来，分析出可能产生的问题，提高优化流程。
辅助决策
通过在数字世界中的模拟试验和分析预测，可为实体对象的指令下达、流程体系的进一步优化提供决策依据，大幅提升分析决策效率。
商迪3D开发的数字孪生3D物联网控制系统已经应用于智慧城市管理系统、车间产线系统、电力系统监控、货运物流仓储管理、工厂虚实联动等多个3D物联网领域。
采集并对接IOT数据，建设数字孪生场景，三维仿真还原现场，智能化动态展示监控。
使用商迪3D自主研发的Web3D技术开发，实现网页端轻量级应用访问，方便快捷。
通过指令下达、流程体系的进一步优化提供决策依据，大幅提升分析决策效率。
