数字孪生3D工厂如何制作？实现的内容大概有那些？

        数字孪生工厂的制作步骤和内容大致如下：

        1、工厂3d模型制作，首先通过倾斜摄影和激光扫描点云数据，加上cad图以及照片，我们可以很好的还原工厂模型数据。一比一的建模，包括整个厂房，生产线，机械设备，以及周边环境。

        2、通过定位、温度、湿度传感器等设备，获取工厂数据，在后端建立起数据库，供数字孪生工厂系统调用。工厂数据是个庞大的工程，需要合理的结构、算法以及分析能力。

        3、数据和模型建立起对应关系。开发工厂车间的功能，一般包含数据监控、产线巡逻、虚实联动等。

        随着5G的急速发展，3D可视化逐渐成为科技发展的重要趋势，不管是在工业还是生活方便，3D可视化管理系统逐渐替代传统的管理系统，商迪科技致力为生产工厂与车间提供数字孪生3D管理系统，打造3d智能化车间工厂。通过数据与生产线的动作采集，在3d模型上进行数据看板展示与动作还原，产生实时虚实联动的效果，产线生产时系统生产界面的模型也跟着动。产生故障的时候能够及时预警，为车间管理者提供生产决策依据，引导决策者做出有效的决策，大大减少管理者时间与用人成本，不需要每天前往产线巡逻，可以通过系统对车间进行管理。

        对产线进行实时目标监控:3D可视化管理系统可基于视频进行特定场景自动监控，对影像中的移动目标进行监视，并自动进行跟踪。商迪3D可视化管理平台可运用于移动端与PC端，便捷化管理模式。其主要功能包括自主定位、路径选择、多媒体数据交互传输、轨迹与多媒体数据记录。工作人员只需一台电脑，一个系统，便可清晰的掌握智能工厂的资产状况， 提升信息查询和管理效率。

        商迪3D公司通过3D数字孪生工厂可视化展现从“车间管理”、“生产管理”、“故障统计”、等多功能与场景进行融合展现，借助生产数据采集、三维建模等新技术手段，集地上地下、室内室外一体化的二三维模型为一体，提升车间厂区核心运行系统的综合效益。